1、在混凝土结构上固定衬板在混凝土结构的贮槽、料斗等安装时，尤其是对旧的贮槽或料斗，应校核混凝土结构强度（水泥层的厚度和牢固性是很必要的），混凝土的厚度和结构对安装衬板的牢固性有着直接的关系。按照校核结果，选择适当的紧固材料。一般用专用膨胀螺栓联接，膨胀螺栓必须安在无裂缝、无孔洞的坚硬水泥层上（在上述

1、浮法玻璃生产主要采用煅烧纯碱（NaCO），腐蚀性强，形状为白色粉末状，易溶于水，极易吸收空气中的水份潮解，结块。一般大型玻璃生产企业都建有纯碱筒库，用于纯碱的储存和使用，容量约1000 t。筒库主要由圆柱形钢筋混凝土和2～4个圆锥形铁质料仓连接而成。当进入雨季或持续下雨空气潮湿，铁仓受潮后，纯碱会迅速吸水潮解

1、在混合机内的应用以1条拉引量800t/d的浮法玻璃生产线例，原料车间配备国产QH5250混合机混合配合料，按照碎玻璃掺入率为16%计算，混合机每天的混合量约为820t。由于硅砂硬度高，混合搅拌过程中对混合机刮臂、衬板磨损非常大，内衬积料严重。一般1套耐磨刮臂使用7~8个月就会产生凹凸变形，衬板使用10~12个月就会出现严重磨

我处砂石料加工系统,因受地形限制,采料场与筛分系统两地高差较大。为解决这一差距,在粗碎机与半成品堆场之间,设一明溜槽。但在结构设计时,由于对输送的物料性质认识不足,造成投产后不久,混凝土构筑物磨损与槽内堆积拥高非常严重,影响了生产和安全，所以准备采用铸石板作为溜槽衬板使用，下面是施工流程与细则：铸石板铺设方

1、超高分子量聚乙烯(UHMWPE):目前国际上超高分子量聚乙烯生产规模最大生产厂为德国赫斯特集团下属的迪科纳 (Ticona)公司。年产约4万吨。大部分的PE隔板生产厂家均采用该公司的的GUR系列的PE粉进行生产,分子量在680万左右。在PE隔板中,由PE粉将隔板中的二氧化硅及其他助剂有机的地连接在一起,成为一体。又由于UHMWPE的优异的

造纸行业： 利用超高分子量的耐磨性、耐腐蚀性能，可广泛应用于造纸工业，镶嵌陶瓷的超高分子量聚乙烯脱水元件具有均一致的超表面质量，平滑如镜，硬度极高，磨擦系数 极低，异常耐磨，耐腐蚀，化学稳定性好等优点。因此网耗、电耗也明显下降。此外，它不吸附耐磨颗粒、纤维颗料、纤维树脂等积沉物，长期作用，

铸石板是一种耐磨内衬材料，具有耐磨性好，价格低廉等优点，在焦化厂一般用在输焦线的溜槽内，以延长溜槽的使用寿命。将铸石板应用在刮板机上，以起到耐磨效果。通过现场测量，确定了铸石板尺寸规格完全可以应用在刮板机的内壁上，用沉头螺栓将其固定，耐磨效果良好。图 2为新设计的刮板机箱体截面视图。

炼铁生产在原料和炉渣等的运送贮存、处理过程中对设备内衬磨损很大,经常需要维修和更换,现改为铸石板作内衬,解决生产过程中这一弊端。目前在冶炼系统采用铸石板的部位有:(1)、高炉贮矿槽如太钢、首钢、包钢和马钢新建的大型高炉贮矿槽都采用了山西大同铸石厂提供的铸石板做内衬,效果很好。(2)、高炉系统的胶带运输机的各种溜

施工前提条件：结构表层已清理干净，不得存在粉尘、疏松、脱落等现象。结构表层干燥、无湿润、积水现象，在20mm厚度内的含水率不应大于6%。施工环境宜在+5℃～+20℃内。测量放线根据：已知线放出漏斗横纵向中心线，在漏斗底端口弹出标高线，根据标高线弹出压延微晶板粘贴底端边线。压延微晶板施工操作要点：1、基底清理修整

1、采矿在冶金采矿中,铸石制品主要用于开采冲矿沟,冲矿沟内衬各种材料的使用,冲矿沟使用铸石板的衬里磨损量为0.025mm/万t矿,大理石衬里磨损量为1.30mm/万t矿,花岗岩冲沟内衬磨损量为0.29mm/万t矿,铸铁板内衬磨损量为015mm/万t矿2、选矿(1)、铸石用于矿浆流槽:在选矿生产中,采用有很多种矿浆流槽,如原矿流槽、精矿流槽、尾矿