因为混合机料耙不耐磨，寿命的，影响了混合机的使用寿命以及工作效率，经过厂家分析得出，结料，料耙不耐磨，线速度大，角速度大，记上固定螺栓小，这个5个原因共同导致了料耙的快速磨损，经过对比决定把原含油尼龙衬板更换为超高分子量聚乙烯板。料耙材质更换为超高分子量聚乙烯板后，使用寿命由原来的3个月延长到了8个月，

铸石板是以天然岩石或工业废渣为原料，加入一定的附加剂、结晶剂等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了3O℃以上的热磷酸、氢氟酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机溶剂等都有良好的抗蚀能力。铸石板

铸石板在矿浆搅拌槽使用效果反馈非常好，铸石板耐磨，预计使用寿命为12年。用铸石板作为槽底衬板使用，可以大大延长检修周期，减少维修工作量，同时节约成本。铸石板铺衬的施工方法如下1、铸石板铺设前金属抽底的处理在铸石板铺设前需将底面的矿砂清洗干净,除去油污，用金属刷除锈、擦净。2、铸石板的准备将需用的铸石加工成

超高分子量聚乙烯滤板广泛地应用于煤炭、化工、采金、造纸等行业。虽然大型高精度超高制品难于一次成型，但通过一年多的研制从原料改性、模具设计、成型条件(冷却方式、压力大小、出模温度)几个方面进行了研究和探索，使超高滤板成为现有滤板的理想换代产品，并已投入正式生产 。1、装料前一定要认真喷洒脱模剂；合模

1、超高分子量聚乙烯板安装前,必须先将仓壁表面的积煤清理干净,特别是对残缺的或有孔洞的表面衬好,以便安装后表面平整、光滑过渡。并进行防腐处理,涂刷一层防锈漆。2、超高分子量聚乙烯板用φ10沉头螺检固定,沉头平面低于衬板表面,超高分子量聚乙烯板固定要牢固,一般要求有15处/㎡左右的固定点。3、超高分子量聚乙烯板对接时

UHMW-PE板作为钢仓衬板而制成的煤仓,与原有的钢仓相比,堵 料现象及使用寿命都得到 了明显改善。 据了解,安装了衬板的煤仓与没有安装衬板的钢仓相比,使用寿命可以提高3倍以上,不仅如此,当衬板磨损严重后,可以方便地进行更换对于螺纹联接的衬板而言,显然只需要更换衬板而无需要改变钢仓的位置及尺寸

超高分子量聚乙烯衬板(UHMW-PE)在料仓，料斗，溜槽采用的是搭接安装方法，一般把UHMW-PE板材最长的一边安装在垂直方向，如果UHMW-PE板材较薄(<12mm)，垂直边可以搭接；对于较厚的板，接边应切成45°，这样容许长度有变化，并在料仓内形成平滑表面，有利于物料流动。沿物料流动方向铺设的超高分子量聚乙烯衬

摩擦系数低是UHMW-PE板具有自润滑性的原因，所以其流动特性好，物料不会冻结或粘贴在上面。UHMW-PE板与在矿山工业和电厂常用的几种衬板材料主要性能比较见下表：从上述比较中不难看出UHMW-PE板的特点:1、摩擦系数小，滑动性强；2、吸水性极小(<0.01%), 且表面光滑,与物料的粘结力较小,因此不易粘料；3、抗冲击强度较高，

超高分子量聚乙烯板由于自身优异的性能已经开始应用于我国的石油化工行业，尤其是石化机械设备零件原油、天然气输送管道等方面，随着对超高分子量聚乙烯产品的不断改性与开发，超高分子量聚乙烯材料在石油化工企业将会得到越来越多的应用。1、超高分子量聚乙烯化工泵的研制及应用超高分子量聚乙烯是一种新型的

铸石板作为内衬在煤矿工程中的煤仓、受煤坑、捞坑、灰渣沟、旋风除尘器、水膜除尘器、煤气饱和器和溜槽等部位广泛使用着。所以对于铸石板内衬的安装施工要求比较严格的，这里就需要注意一些问题，下面我们把这些都列出来，细节如下:1、胶泥配制：①、严格计量制度，铸石粉料与3号喃呋液(棕色液体)重量比为1:0.4～0.45(视平面