辉绿岩铸石衬板的施工程序，施工准备→挑选辉绿岩铸石衬板并洗干净→核对图纸并预装辉绿岩铸石衬板→设备衬装表面加焊板筋→设备基体表面处理。涂打底料→ 配制环氧胶泥→砌筑辉绿岩铸石衬板→热处理养护→质量检验。对辉绿岩铸石衬板要进行挑选,外形尺寸应符合要求,不能有残、破、翘曲等缺陷。用100克小锤敲击板材,若发出金

铸石板衬里的加固措施人字形挡板和两侧的挡板角度均为65°，较陡，并直接受到原煤的冲击，《铸石制品应用工程技术规范》JCJ15- 2000规定：在坡度大于60°的斜面受冲刷力较大；易脱落部位施工宜采用螺栓与筋板一起加固的措施。如用螺栓加固则铸石板需预留阶梯形螺栓孔，不仅降低了铸石板的强度，且制造

由于凝胶纺丝法不需要任何化学反应和复杂的加工，只需经过简单凝胶纺丝就能够大幅度地提高聚乙烯纤维的力学性能，荷 兰、日本、美国和我国均采用凝胶纺丝法进行UHMW-PE的工业化生产。凝胶纺丝法工艺首先将一定的浓度UHMWPE溶于适当溶剂中（形成UHMW-PE半稀溶液），使聚合物分子间刚好接触，以减小分子链的缠结；通过喷丝板将

(1)、超高分子量聚乙烯板安装前,必须先将仓壁表面的积煤清理干净,特别是对残缺的或有孔洞的表面衬好,以便安装后表面平整、光滑过渡。并进行防腐处理,涂刷一层防锈漆。(2)、超高分子量聚乙烯板用φ10沉头螺检固定,沉头平面低于衬板表面3mm,衬板固定要牢固,一般要求有15处/㎡左右的固定点。(3)、超高分子量聚乙烯板对接时应平

根据矿井现场实际情况，分析煤仓堵仓的原因，采用超高分子量聚乙烯板(UHMW－PE)衬板，安装在煤仓的衬板由内膨胀螺栓固定。1、衬板安装前应对料仓情况进行检查，对有凸起或凹陷之处应尽量处理平整，对已使用过的水泥仓还应预先进行彻底的清仓处理，以防止衬板安装不紧或掉板情况发生。2、衬板安装前，还应根据料仓的实际情况

从我国选煤厂使用的压滤机滤板情况看,虽然有铸铁、橡胶和來丙烯料等各种滤板,但都未从根本上解决,普遍存在寿命短的问题。因此,寻求一种新材料势在必行。铸铁抗压强度不大于26kg/cm³,球墨铸铁也不超过120kg/cm°。橡胶滤板使用次数增多时极易变形和脱胶,且橡胶在水中又易老化,橡胶滤板中间为钢板,也同样存在重

安装直径3200mm制粒机底面圆形要求，为了施工的方便，把厚30mm的铸石板五种规格的异形板共57块(总重0.72吨)，镶砌组成一种圆形整体衬板。镶砌时，应将圆盘制粒机底板清扫干净，将粘合剂均匀地铺在制粒机底板下半部，控制粘合剂或砂浆厚度在10毫米左右，从外向里逐层摆上合格的铸石板。适当调整各块间距，掌握缝隙在5-7毫米，

不同材质的衬板对生球质量的影响是不同的，衬板的性能在很大程度上决定了物料的运动规律和成球性。以及生球的产质量，为了寻求理想的衬板,我们通过生产实践最终选用了含油尼龙衬板,取得了良好的效果。1、橡胶衬板橡胶衬板亲水性较好，易粘料。物料很容易粘附在造球盘底和盘边，造成成球性变坏，加之刮刀磨损较快，一般使用寿

高分子量聚乙烯衬板和含油尼龙衬板这两种耐磨材料在我部的料仓中使用时,其耐磨性能较为良好,但存在的主要问题是:因我部各种原料的存放条件或工艺生产要求，原料均含有一定的水分。而这两种耐磨材料在生产实践中，往往和含水的原料产生粘结，当料仓内原料粘结到一定程度时，料仓容积变小起不到储存、缓冲

某矿山的矿仓做储备和放矿用,初建时采用混凝土漏斗壁,但是抗冲击性能差,用不了多久就要对仓壁进行大规模的修复。后来采用钢轨做内壁又造成内壁摩擦系数大,吸水性强的问题。每次放矿,只能放出不到一半的储料,有的甚至不到三分之一。因此需要经常清仓,不但影响生产效率,还容易引发生产事故。因为放矿漏斗的堵塞问