对事故部位检查得知,某些施工单位对铸石板粘贴工艺的一些特殊要求不了解,譬如,对基层面清理不好或根本就不做清理,且不清楚粘结剂呋喃树脂的性能和其粘结工艺要求等,仍想当然地按照一般板材要求进行常规粘贴操作,因而造成铸石板剥落。归纳主要问题如下:
1、基层处理不良。混凝土基层上尘灰、油污等附着物未认真清理干净,而形成隔离层,影响铸石板与基层的良好结合。
2、基层未经充分干燥,含水率过高,与呋喃树脂胶泥粘结剂相憎。
3、施工环境温度不适。
4、板材压不实。操作手法不当,用力不匀或压力不够,因而粘结层与铸石面层和混凝土基层之间缺乏足够的相互吸附力。
5、粘结剂呋喃树脂配比不准确,稠度不当。
6、内衬养护不够,甚至根本不养护。
7、钢筋混凝土基层面的施工质量差。由于混凝土基层面极不平整,只好增加底灰砂浆找平层,而施工又往往忽视找平砂浆配比及其
必要养护,找平层强度不足,致使铸石板与基层之间形成不良隔离层。这是铸石板使用运行过程中在荷载作用下易脱落的祸根之一。