混合机改造前, 混合机内衬为国内普遍采用的橡胶衬板, 衬板与衬板之间由橡胶压条固定。在使用过程中,衬板表面粘料较为严重, 粘料厚度平均在150mm以上,且沿圆周方向厚度严重不均,从而影响了混合料的运动轨迹,降低了其混匀和造球性能。虽然,筒体内安装了一排刮刀,但由于粘料较牢固, 刮刀磨损快,刮料效果亦不佳。由于粘料的缘故, 既增大了混合机的载荷,浪费了电能, 又给设备维护造成了许多困难, 降低了设备的作业率。
圆筒混合机采用尼龙衬板的改造方案：
1、采用MC含油尼龙衬板替代橡胶衬板,以减少粘料, 提高混合机的造球性能。
2、在含油尼龙衬板表面设置若干个60mm的孔, 使其表面吸附20～40mm厚的料层, 用于保护尼龙衬板, 提高其使用寿命
3、去除原有的橡胶压条, 在尼龙衬板边缘设置角钢压条。这样, 既可以固定衬板, 又能起到扬料的作用, 使混合料充分混匀。
4、根据尼龙衬板具有不粘料的特点, 拆除筒体内的刮刀, 减轻设备负荷, 以减少故障,提高设备作业率。
5、结合小球团烧结工艺改造, 在混合机筒体内设置若干个雾化水喷头, 使混合料加水更加均匀, 消除筒体内表面粘料不均匀的现象。
