钢制、方锥形煤斗，其上部尺寸为6300×8400mm，下部尺寸为900×900mm，高度8450mm，钢板厚度δ=16mm，整体悬挂于标高24000mm的煤廊横梁上。下部与给煤机接口也采用钢制方锥形法兰接口于给煤机相连接。煤斗内部铺设有δ=10mm，1000×1000mm的聚乙烯衬板，衬板于钢制煤斗采用沉头螺钉固定，每块固定钉数量为10～12个。输煤皮带落煤在4～5m的高度冲刷至衬板间的接合处，在衬板固定螺钉少，单块面积大(1m2/块)及厚度薄等原因的情况下致使衬板脱落，时常堵塞给煤机入口，造成给煤机断煤。

     用不吸水和与燃煤摩擦阻力小的内衬材料有利于燃煤的流动，煤斗内衬材料的摩擦力的大小跟煤斗内衬的材料的类型有关系，随着仓壁和煤之间的摩擦系数不同，摩擦阻力也不太一样。在设计选用内衬材料的时候，没考虑它跟燃煤之间的摩擦力，光考虑了衬板耐磨性能。擦伤性磨损普遍存在于煤斗和输煤系统中管路，很低的磨损冲击应力是造成擦伤性磨损的主要原因，因此选择材料时对材料自身强度和韧性提出了很高的要求。因此，选择衬板时，先选择与燃煤摩擦系数小的材料，再选耐磨性能好的材料。

    原设计使用的聚乙烯衬板厚度薄，面积大，固定钉数量少，接口处施工时没有处理好。钢制煤斗热涨冷缩以及皮带落煤在煤斗4～5m的高度长期冲刷，使得衬板在接头处首先开始破损，破损后被落煤冲刷成小块，随煤一起进入给煤机而造成堵塞。