根据调查采用超高分子量聚乙烯衬板在仓内安装衬板，主要是利用衬板的超然抗滑动磨擦 能力、高耐磨性、高耐冲击性等优点，对防止堵仓效果明显，解决堵仓处理和清仓的不安全性，减少清仓时间，提高矿井的原煤产量，具有较高 的推广价值。

    根据矿井现场实际情况,分析煤仓堵仓的原因,采用超高分子量聚乙烯板(UHMW-PE)衬板,安装在煤仓的衬板由内膨胀螺栓固定。

1、超高分子量聚乙烯衬板安装前应对料仓情况进行检查，对有凸起或凹陷之处应尽量处理平整，对已使用过的水泥仓还应预先进行彻底的清仓处理，以防止衬板安装不紧或掉板情况发生。

2、超高分子量聚乙烯衬板安装前，还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，在安装时遵照执行。

3、超高分子量聚乙烯衬板安装时，尽量减少与物料流动方向垂直的接缝以减少物料的流动 阻力，达到最佳的物流效果。

4、煤仓缩口处采用40mm衬板，用膨胀螺栓固定，施工主要内容：

①、采用150mm或200m m特制内膨胀螺栓(注:由于水泥基础里部分地点有工字钢,200mm膨胀螺栓无法使用)。

②、衬板钻620mm深阶梯孔,用特制凹型垫和螺栓连接固定。

③、缩口上下两端打45°坡口，确保下煤通畅。

5、煤仓底上2m处采用25mm衬板，用膨胀螺栓固定，施工主要内容：

①、采用150mm或200mm特制内膨胀螺栓(注: 由于水泥基础里部分地点有工字钢,200mm膨胀螺栓无法使用)。

②、衬板钻10mm深阶梯孔，用特制凹型垫和膨胀螺栓连接固定。

③、上端打45°坡口，衬板紧贴仓壁，确保下煤通畅。