通过对于输煤系统效率低下等黏煤、堵煤等原因的分析，可以得出结论:要想解决输煤系统内部的堵塞现象，提高输煤系统的运行效率。首先需要降低落煤斗等的摩擦系数，和落煤斗内壁材料的吸水率。基于这一特点以及超高分子量聚乙烯板(UHMW-PE)的优点进行分析，超高分子量聚乙烯板(UHMW-PE)进行了分析，发现超高分子量聚乙烯板(UHMW-PE)相比于其他输煤系统落煤管常用的材料更能保证输煤系统的稳定运行。

超高分子量聚乙烯板(UHMW-PE)的具体实用案例

1、皮带机头部落煤漏斗的相关应用

目前大部分的企业的皮带机头部落煤斗都是用普通的钢板材料，并在相关的冲刷面上设置了一定的格栅状护格。普通钢板的摩擦系数本来就十分高。笔者又对格栅状护格进行了研究，发现这护格使得冲刷界面上的九成都成为了燃煤与燃煤之间的摩擦，使得综合的摩擦系数更高，从而使得输煤系统频繁的出现了拥堵现象，针对这一现象。对超高分子量聚乙烯板(UHMW-PE)的材料进行了实践探索，发现运用这一材料以来，皮带机的运行效率得到了显著的提高，输煤系统的堵塞情况也基本得到了改善，这一材料本身也没有出现严重的磨损以及冲击裂痕

2、单侧卸料器接料落煤管的应用单侧卸料器在落煤管处的冲击落差较小，燃料水分，灰

分含量都较高，落煤管的内部就容易逐步产生堆积现象，如果不及时处理，将会进一步导致堵塞等现象的出现。运用超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）对单侧卸料器进行工作，可以有效地解决堵塞问题，从而进一步提高输煤系统的整体工作效率与流畅度。

3、桥式卸煤机煤斗的应用

一般来说，桥式卸煤机都会配置一个28m³的积煤斗，这种积煤斗一般采用普通钢板材料制作，这种情况下，在雨季或者燃煤水分以及灰分含量较高的情况下，将会导致积煤斗

的运输不畅通，上下难以有效的沟通。需要人工进行敲击从而进行疏通工作。如果在桥式卸煤机的煤斗内壁安装超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）材料，可以有效地解

决桥式卸煤机煤斗上下不畅通的现象，解决积煤斗堵塞等问题。

4、碎煤机下部接料斗上的应用

我国目前的大部分碎煤机都未设置筛分装置，使得燃煤全部通过碎煤机，这就使得一些粉状煤或者燃煤的水分含量不断增大，从而不断造成碎煤机内部的堵塞，这样不仅严重影响了碎煤机的工作效率，也使得碎煤机的使用寿命大幅度减少。如果在碎煤机的下部安装超高分子量聚乙烯板(UHMW-PE)，可以有效提高碎煤机的使用寿命，还可以解决碎煤机内部的运输堵塞问题，进一步提高运煤效率