含硼聚乙烯板有着能够有效的防止核辐射及中子辐射的作用，不会给个人及社会造成的危害，也不会对环境造成污染，主要用于各大核电站、核反应堆、中石油、军队、中科院、研究室、医院及核实验用产品罐、中子束准直器、中子捕集器以及核反应堆的控制棒材料及核屏蔽材料等研究领域。作为屏蔽中子，射线，辐射屏蔽吸收的材料。含硼聚乙烯板生产工艺如下：

1、原材料选择：PE材料采用国产PE材料，且PE材料粒径为20目过筛率99%以上；碳化硼采用国内符合核级要求的碳化硼粉末，碳化硼粉末粒径为300目过筛率100%；铅粉采用国内纯度99.9%以上的铅粉，铅粉粒径为300目过筛率100%：

2、配料：按照重量分数称取以下原料：82份的铅粉、15份的PE材料、1份的碳化硼粉末和助剂2份；

3、混料：将称好的PE材料加入高速混料机中，启动高速混料机混料5min；然后加入助剂，启动高速混料机混料5min；然后将称好的铅粉、碳化硼粉末加入混料机中，启动高速混料机混料8min，然后从出料口卸料10s；进行二次混料工序：将卸出的料重新装入高速混料机中，混料4min；重复进行4次二次混料工序，然后出料并停机；

4、铺料：先用喷枪将调好的脱模剂均匀的喷涂在模具工作面上；再将混合好的粉料根据厚度要求按重量倒入模具中，用刮尺刮平；

5、热压成型：升温速度为120℃/小时，模具温度设定为215℃，整个升温和保温过程中的压力设定为10MPa(压力大小应根据板的面积确定)；注意加载压力时应采用手动模式，当上模与混合料接触后，采用每3秒点动加压一次，每次加压时间1秒，确保随气体溢出的粉料尽量少，直到达到规定压力值；在加热过程中压力应采用自动模式，以便排气时的压力回升；热压成型过程中压力保持时间为5小时(保压时间根据板厚确定)；

6、冷压：当材料达到保温压力和时间后，对材料采用冷压处理，冷压处理的压力一般在15 MPa(压力大小应根据板的面积确定)；

7、脱模取板：当模具和板的温度达到室温时，即可脱模取板