对密封性需求，设计采用防溢裙板弯曲成圆弧状与输送带相切接触的安装方式，既能形成良好的密封，又能利用防溢裙板的弯曲弹性自动跟踪补偿输送带运行过程中的起伏波动，形成动态密封效果，保证导料槽的密封性。

   结构方面，防溢裙板由橡胶板和超高分子量聚乙烯板组成，充分利用橡胶板的柔软韧性和超高分子量聚乙烯板的耐磨性、自润滑性、不粘性等特性。橡胶板设计为阶梯状，装夹部分强度要求较高，厚度设计为20mm左右，而与输送带接触密封部分则相对较薄，更加柔软，以弯曲成圆弧状与输送带相切接触进行密封，台阶处采用圆弧过度以减少应力集中，防止裙板因弯曲在台阶处断裂。超高分子量聚乙烯板设计为梯台形小方块，通过热硫化工艺粘接在橡胶板较薄部分，粘接时在超高分子量聚乙烯板和橡胶之间涂刷胶水。通过高温高压长时间的加工，超高分子量聚乙烯板方块、胶水和橡胶底板发生交联反应，使二者紧密粘接，抗拉强度不低于2.24MPa，确保超高分子量聚乙烯板材料不会从橡胶板上脱落，提高防溢裙板的使用寿命和防尘效果。

   防溢裙板中粘接的超高分子量聚乙烯板方块为防溢裙板的核心部分，是唯一在输送带运行过程中与之接触摩擦的部分。而且不会在其他部位产生磨损，以其优异的耐磨性、自润滑性、不粘性等特性，大幅降低防溢裙板和输送带的磨损，可大幅延长防溢裙板寿命，减少维护成本。

   就国内情况看，超高分子量聚乙烯主要应用于煤炭行业，约占消费总量的50%。例如，轴瓦、轴套类、轮类制品、板类、溜槽等制品，在替代铸钢或铸铁、尼龙材料方面显示出其优异特点。除了具有耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小、耐低温等性能上的优势外，成本也较低。很多板类材料也可以采用超高分子量聚乙烯材料，如煤仓衬板、箕斗衬板、溜煤道衬板、水平溜煤槽衬板，以及特殊情况使用的矿车衬里等平板，压滤机滤板，喷浆机摩擦片，洗煤厂中大量使用的筛板等。