稀土含油尼龙高强度耐磨衬板为什么能在较短时间内得到各钢铁企业的青睐和认可呢？根据实验和应用结果，主要是在于它的优良特性和品质特别适合于作混合机筒体之类的内衬。烧结混合机内衬的性能要求：

   围绕着烧结混合机内衬的选择和应用，以及尼龙衬板的表现特征，许多专家和技术研究部门根据应用效果和经验，从理论上进行了深入探讨。初步理论研究表明：在为烧结混合机选择内衬时，既要考虑它的吸水性，也要考虑其混合料的摩擦系数。当两者选择适当时，在生产过程中内衬上能够始终形成一薄层混合料料衬，并且不会逐渐粘结增厚，这时，混合机不但具有较好的混匀制粒效果和较长的寿命，而且可以避免过多粘料引起的各种麻烦。实践证明，尼龙衬板的性能基本符合以上要求，使用效果较好。下面以唐钢为例，阐明不同材质内衬对圆筒混合机工作的影响。

   该厂于1992年在1系统中修过程中，将二次混合机圆筒内衬安装了旧胶带，用角钢加螺栓压紧。但从使用效果来看，2~3个月后胶带就大量破损，没有起到控制粘料的作用。后来，于1993年底，在2系统即将投产之际，在混合机上设计采用了整体橡胶衬板，目的在于解决粘料问题此方案实施后，2系统的二次混合机粘料得到了控制，只是在每根角钢的根部有少量残存料。但通过4个月的运行后，由于角钢存料的减少，筒体内8mm厚的金属板衬冲刷磨损严重，局部已露出本体。在这种情况下，决定采用新型材料作衬板，以根本解决混合料与筒体的亲合状态于1996年两台烧结机中修之际，在二次混合机内试用了张家口科达公司的含油铸型尼龙衬板。该材料具有硬度高、摩擦系数小自润滑性能好等特性在吸取济钢烧结厂使用经验的基础上，自己设计了相应的压条和扬料板。在中修期间完成了施工任务，基本解决了粘结料的“生根”问题正如该厂栾景林高级工程师所分析的：作混合机内衬的稀土含油尼龙衬板的性能，正是介于钢板的亲水性和其他材料的憎水性之间，亦即衬托和制粒滚动的结合点。首钢技术中心任中兴高工在“烧结混合机内衬的选择和应用”一文中也论述到：“这里，水分是混合料制粒的先决条件，混合机内衬材质的亲水性是形成筒壁粘料的根本原因”“在防止混合机粘料方面，当然可以采用憎水性材料作圆筒内衬。憎水性材料吸水率很低，表面不会形成水膜，内衬可以绝对不粘料，但混合料直接靠近内衬表面运动，增加了对内衬的摩擦，使其很快破损。同时，由于憎水性材料往往具有自润滑性和较小的摩擦系数，所以混合料的脱离角很大，只能沿圆筒内衬表面滑动，不能造成滚动或抛落，不利于物料的混匀和制粒。因而并不是混合机内衬材料的吸水率越低越好，也不应该要求圆筒内绝对不粘料。较理想的情况是：圆筒内衬板表面应适当具有较小的吸水性，最好能依靠吸附水膜在内表面上形成一薄层混合料的料衬。同时，此水膜的吸附力不能过大一旦混合料料衬增厚，超过了水膜的吸附能力时，此料衬就会自行剥落，并且因为其厚度较薄，碎裂后不会破坏混合料的粒度组成此后，在表面水膜的作用下，重新生成新的混合料料衬。”另外，混合机的内衬板应具有较好的抗石灰和消石灰侵蚀的能力。以上的精辟论述，恰好是选择稀土含油尼龙衬板可行性的佐证。