铸石板用于耐腐蚀方面施工比较严格，施工比较复杂，实践证明铸石制品的应用效果与施工质量关系很大。

    施工前原材料准备，铸石制品要保持干燥干净。铸石粉120目以上经200℃温度干燥。氟硅酸钠要干燥，无杂物，不结块，细度120日以上，Na2SiF。含量>95%，水份<1%。水玻璃比重1.42——1.50，摸数为2.4-3.0。

    施工现场温度不得低于15℃。在夏季施工质量较好，冬季施工稍差，施工中勿与水接触。

  用硅质胶泥衬铸石板施工要点：

首先在干净的表面上薄涂厚度1mm，然后在25℃干燥12小时。厚涂要用力将厚浆抹于设备上，厚度2mm，然后在40-60℃，干燥12小时。

   衬板用胶泥厚5一7mm，用力压紧，衬后板缝厚度2mm，砖缝万.相错开，先衬设备底部后衬璧，先衬管后衬其他部位。

   每衬完一层，应在40一60℃温度下干燥48小时，全部衬完后连续干燥5昼夜，升温速度每天升温10℃，由30℃升至80℃。经干燥处理过的衬砌层要经过质量检查，用小锤轻轻敲击，如发出金属声，即为合格。

    胶泥酸化处理是重要的一环，经酸化处理的胶泥，抗水性和耐稀酸稳定性大大提高，这是因为胶泥表层的水玻璃被酸分解，转化为不溶性硅胶，析出硅胶堵塞住胶泥表层空隙，从而提高了胶泥的抗水性能。

   酸化处理采用20-60%的硫酸或20一23%的盐酸进行，用刷子蘸涂砖缝表面，每隔24小时涂刷一次，每次涂前须刷去表面析出的白色结晶，涂刷次数不少于四次。

  如工作介质为浓酸时可不进行酸化处理，在胶泥固化后可投产使用。

   铸石制品加工，可采用敲击法。烧割法就是用两块石棉布浸水后放在铸石板上，并留出一条加工线用氧快烧，即能按加工线平整裂开。电割法就是在按需加工线上放置电炉丝，通电3一5分钟，速放入冷水中即可裂开。钻孔可采用YGe钻头钻孔。