卸煤沟铸石板空鼓原因:

  根据当时的气温条件，10月下旬气温在3～5℃左右，11月上旬开始气温在1～3℃左右，l1月中旬平均气温在一2～1℃左右。当时施工占线较长，采取 保温条件有限，且呋腩粉有毒，只能对工作面进行表面覆盖棉毡等 保温措施，当时对发生的空鼓现象进行了分析，认为有以下原因 ：

(1)、由于施工时气温低，对于呋腩胶泥固化有影响。规范规定:肤腩胶泥施工温度必须保证在5℃以上，由于当时气温偏低，所以对铸石板铺贴有影响；

(2)、基层粘贴表面由于浮尘未清理干净，形成隔离层,造成呋腩胶泥与环氧树脂隔离层粘贴不牢固形成空鼓。

卸煤沟铸石板空鼓处理办法：

    如果将所有空鼓处的铸石板凿开修补必将影响到已贴实部分的基层，且修补时间过长从而造成的损失也较大。根据铸石板的硬度和呋腩 胶泥与环 氧树脂 的特性，我大胆做出了采用注浆的办法处理空鼓基层的设想，即在每处空鼓部位的上面，先用切割机将铸石板的一个角切开因为铸石板硬度太高，混凝土合金钻头不容易钻透 ，故先用切割机开口并剔出小三角部分的铸石板，之后用φ6-φ8合 金钻头钻通到混凝土面。再用空压机 (或打气简)清理灰尘，待彻 底清理干净后，用环氧树脂液灌入钻孔内从上顺流而下灌入基层空

隙里(环氧树脂液用给动物打针的注射器灌入环氧树脂，其配置的环氧树脂的黏度及固化时间由化验室弑配后在现场拌制)。注浆时，当下部溢出时，即停止，过0.5h后在注入，反复注浆直到上部注满 为止。注满后，经过4个多小时观察监测，其空鼓现象完全消失。当时为了进一步节省环氧树脂，在原环氧树脂配方的基础上，掺进了适量的烘干水泥，即增加了环氧树脂的黏稠度，减少了环氧树脂的使用量，降低了修补成本费用。所修补的铸石板面经过仔细检查均没有出现空鼓现象，同时并无发现脱落现象。