压延微晶板可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板材、耐酸砖、花岗岩、大理石等，广泛应用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、水处理；钢铁业的高炉混料仓、烧结料仓；煤炭业的煤仓、溜槽、漏斗等建筑、构筑物的表面处理和装饰。压延微晶板材铺设的施工工艺：

1、基层处理及技术要求：①钢结构基层：表面平整、清洁、干燥，不应有油污、锈迹。②水泥砂浆基层：平整度达到抹灰面验收标准，不应有起砂、裂缝且为毛面。清除基层表面的浮尘、油污、油漆、涂料等，保持基层表面干燥。1．采用微晶胶泥粘结法 使用压延微晶板材专用粘结剂-微晶胶泥进行粘贴铺设，微晶板材专用粘结剂——微晶胶泥的粘结强度、抗渗等级等各项指标均达到 CECS116：2000 技术指标要求。它是一种以铝水玻璃为粘结剂，无机高分子材料为固化剂，硅酸盐为耐酸填充料多组份组成的具有耐酸耐热的新型防腐粘结材料。 

2．采用环氧树脂工程胶粘贴进行干粘法用环氧树脂型胶体的良好粘结性能，将压延微晶板材直接粘贴在钢骨架或土建承重墙体结构上，钢结构立柱间距约1.2m～1.4m，与墙面竖向分缝位对齐。钢横梁常用∠40×4，横梁上表面为水平分缝标高。每块板材必须有4个以上胶粘结点，粘结点距板边约100mm。粘结点面积为40×40mm2。粘结点处材料表面必须干净和干燥，为使胶能与钢骨架更牢固粘结，可在钢骨架粘结点钻ф5小孔，使胶体能被挤入钢骨架背后，形成锚头。

3．采用环氧树脂工程胶或结构胶进行干挂法施

(1)、工艺流程：清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→微晶板材挂点粘贴小板→挂点处切槽→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板。

(2)、微晶板材准备：用比色法对微晶板材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将微晶板材编号。

(3)、基层准备：清理预做饰面微晶板材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装微晶板材的位置线和分块线。

(4)、挂线：根据设计图纸要求，微晶板材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下做出标记。

(5)、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

(6)、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和挂件。调整挂件的位置，使挂件正好与微晶板材的插入挂槽对上，固定挂件，用扳子拧紧。

(7)、底层板材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

(8)、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

(9)、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般板材安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可采用铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。

(10)、清理微晶板材表面：用棉丝把把微晶板材表面擦净。