大家都知道超高分子量聚乙烯板使用范围越来越广，很多的行业也越来越离不开它，它的存在为很多行业带来了便利提高了生产效率，降低了生产成本。很多用户对于超高分子量聚乙烯板材生产(加工)工艺比较关心，尤其是超高分子量聚乙烯板挤出工艺非常关心，优质的聚乙烯板生产厂家，根据专业的生产经验为大家介绍超高分子量聚乙烯板材的4种生产(加工)工艺即压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

    1、挤出成型

    挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

    2、注塑成型

    1974年开发了注塑成型工艺，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年也实现了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造，成功地注射出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托轮、水泵用轴套，1985年又成功地注射出医用人工关节等。

    3、吹塑成型

    超高分子量聚乙烯板加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。

    4、压制烧结

   压制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-?PE）最原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法；另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法，采用叶片式混合机，叶片旋转的最大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。