铸石板作为钨酸分解槽防腐蚀衬里，由于施工质量的好坏而直接影响到使用效果，所以在施工前要认真做好备料工作，施工时应该安装操作要求精心施工。
用硅质胶泥衬铸石板施工要点。现在干净的表面上脱模厚度约为1毫米的胶泥，在25℃的温度下干燥12小时。在厚涂2毫米，厚涂时要用力将厚浆抹干设备上，在40-60℃的温度下干燥12小时。
铸石板抹的胶泥厚度为5-7毫米，抹时要用力压紧。铸石板缝宽为2毫米，缝要错开。先铺砌分解槽底部，后铺砌衬壁；先衬管，后衬其他部位。每铺砌一层，应在40-60℃温度下干燥48小时，全部衬完后连续干燥5昼夜，升温速度每天升10℃，由30℃升至80℃。经干燥处理过的铸石板砌层要经过质量检查，用小锤轻轻敲击，如发出金属声，即为合格。
酸化，对新铺砌的胶泥缝进行酸化处理是重要的一环。经酸化处理的胶泥，抗水性和耐烯酸稳定性大大提高，这是因为胶泥表层的水玻璃酸分解，转化为不溶性硅胶，析处的硅胶堵塞住胶泥表层空隙，从而提高了抗水性。酸化处理采用浓度为20-60%的硫酸或浓度为20-25%的盐酸，用刷子刷在缝面上。每隔24小时涂刷一次，每次涂钱须刷去表面析出的白色结晶。涂刷次数不少于4次。
如果工作介质为浓缩时，可不进行酸化处理，胶泥固化后可直接投产使用。
