压延微晶板替代了原有的耐磨材料，如替代不锈钢，铸铁，铸石，耐酸砖，话钢岩，大理石，高分子密度板的最佳选择，主要用于冶金，矿业，煤炭，焦化，电力，化工等行业耐磨损，耐高温，耐腐蚀部位的防护。压延微晶板厂家为您介绍压延微晶板在漏斗仓槽施工安装方法

1、基底清理修整

   基底清理修整是相当重要的，基底修整的好坏直接影响着，漏斗仓槽施工质量的好坏，基底清理修整不好，可导致在生产过程中出现压延微晶板鼓肚，分层，脱落等现象，严重影响着使用寿命。

   首先剔除表层鼓凸不平的部位，2m直尺检查平整度不得大于5mm。清除其疏松，空鼓部位。大于5cm坑洞，需将表屋清理干净后高一标号的细石混凝土灌注。

2、测量放线

(1)、底端口依据已知线在漏斗底端口坚直部位弹出压延微晶板支撑角钢底边线；沿着四周已弹边线垂直于漏斗斜面焊接φ12钢筋头(5cm)，通过漏斗斜面线在钢筋头上放出压延微晶板表面线(用钢锯做出记号)。

(2)、漏斗顶尖部。通过漏斗已放表面横纵向中心线，以及底端已弹标高和已知漏斗面斜度，算出漏斗顶尖部位，算出压延微晶板、顶部标高，沿漏斗竖壁四周弹出其控制线。

3、底端口压延微晶板支撑角钢焊接。根据图纸设计要去沿已弹出控制边线，将角钢封闭焊接，焊接质量要符合图纸规范要求。焊接成型后，要对其进行防锈防腐处理。

4、底端口压延微晶板粘贴。压延微晶板粘贴采用揉挤法衬砌，灰缝饱满，粘贴牢固，相邻板材间应用胶木锤打平。

    为防止集中磨损，应采用骑缝法排列，平面内不得出现十字通缝。灰缝2mm-5mm,粘贴层4mm-6mm。

    底端口粘贴时，首先将结构表层清理干净，无疏松空鼓，保持表面干燥，粘贴高度为一块板材宽度，并根据控制线预摆一圈，从而确定其位置和灰缝情况，同时把压延微晶板切割数量，切割尺寸等记录下来。

    准备就绪后，依据低端口所焊接φ12钢筋头上标高线及漏斗竖壁所弹控制线，斜向上下拉钢丝线绷紧固定。依据钢丝线确定胶泥所铺厚度和灰缝宽度。

    胶泥浆体灌注时，用木锤敲击整平，灰缝必须符合图纸及规范要求，确保施工质量要求。

5、顶尖部位粘贴。顶部粘贴质量的好与坏，直接影响着整体表面平整度和整体的施工质量。检查竖壁四周及其竖直面是否平整，迷失，干净。同样依据竖壁所弹控制线，对其部位进行预摆，来确定压延微晶板切割数量及灰缝密度。与漏斗顶部竖壁接触粘贴时，紧靠竖直墙面，间隙部位用胶泥填实补平，每块板材与板材交错粘贴，且下部甩出毛搓，依据钢丝线沿顶部四周依次粘贴。

6、中间部位粘贴。根据上下已粘贴好的部位，依据钢丝线从下至上循环粘贴。全部粘贴完毕后，将表层余灰等杂物全部清理干净。

7、当压延微晶板铺砌到转角及边缘处，应按实际尺寸用石材切割机现场加工。